驅(qū)動電機( drive motor)是將電能轉(zhuǎn)換成機械能為車輛行駛提供驅(qū)動力的電氣裝置，該裝置也可具備機械能轉(zhuǎn)化成電能的功能。驅(qū)動電機系統(tǒng)主要由驅(qū)動電機、驅(qū)動電機控制器及它們工作必須的輔助裝置組合而成，其中電機主要由定子、轉(zhuǎn)子、機殼、連接器、旋轉(zhuǎn)變壓器等部件裝配而成。新能源汽車電機核心指標包括：效率、功率密度、轉(zhuǎn)矩密度，其中效率包括最高效率以及高效區(qū)。
持續(xù)轉(zhuǎn)矩：車用驅(qū)動電機系統(tǒng)在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速條件下，規(guī)定的SI工作制下的最大、長期工作的轉(zhuǎn)矩。
最高工作轉(zhuǎn)速：相應(yīng)于電動汽車最高行駛車速的電機轉(zhuǎn)速，車用驅(qū)動電機系統(tǒng)在額定電壓條件下，在該轉(zhuǎn)速時應(yīng)能以額定功率運行。
當(dāng)前，新能源汽車已成為一種消費趨勢。與常規(guī)燃料類車輛明顯不同的是，新能源車不僅可以減少車輛給環(huán)境帶來的危害，而且可以保證車輛的行駛距離和車速，新能源汽車驅(qū)動電機系統(tǒng)作為整車動力輸出的關(guān)鍵部件，直接決定了新能源汽車的動力性能、經(jīng)濟性能。為了準確評估驅(qū)動電機的設(shè)計方案、材料選型或制作工藝的優(yōu)劣勢，對驅(qū)動電機的輸出性能進行精確測試尤為重要。
一、滿足整車布置空間要求：新能源車用驅(qū)動電機的安裝與傳統(tǒng)燃油車用發(fā)動機一樣，與減速器合裝成動力總成，由懸置系統(tǒng)固定在前艙中。但有別于燃油車，新能源車內(nèi)還需要預(yù)留空間布置高壓盒、充電機、DC-DC，空調(diào)壓縮機等高壓強電部件，留給驅(qū)動電機系統(tǒng)的安裝空間十分有限。因此，新能源車用驅(qū)動電機系統(tǒng)要有較高的功率密度，以匹配整車相對緊湊的安裝空間。
二、滿足整車動力性能、經(jīng)濟性能要求：新能源車用驅(qū)動電機取代了發(fā)動機在整車的驅(qū)動作用，其輸出性能直接決定整車的動力性能，如電機轉(zhuǎn)速、扭矩、功率分別決定了整車最高車速，爬坡度、加速時間等動力性能指標。另外，由于動力電池容量提升空間已有限，為了進一步提高整車續(xù)駛里程，盡可能降低整車百公里能量消耗，驅(qū)動電機系統(tǒng)效率對整車經(jīng)濟性能的影響越來越大。這就要求取動電機系統(tǒng)具有較高的工作效率和寬廣的高效率區(qū)間。
三、滿足整車工作環(huán)境要求：驅(qū)動電機系統(tǒng)作為高壓器件也要考慮到強電安全設(shè)計，必須有較高的防護等級和絕緣等級，以應(yīng)對整車行駛時的振動、溫度、涉水等問題，另外，驅(qū)動電機系統(tǒng)本身的諸多輸出特性例如電磁聞聲，振動及電磁干擾等也會對整車的舒適性，平順性造成影響。因此，低噪聲低干擾，低振動也是車用驅(qū)動電機系統(tǒng)必要的技術(shù)特性。
